外协厂商生产进度难追踪,信息反馈滞后,导致主计划延误
外协件返工率高,质量追溯困难,责任界定不清
加工费波动大,隐性成本(如物流、返工)难以统计
外协厂能力参差不齐,合作稳定性差
通过ERP或MES系统,集成订单跟踪、进度看板、实时报警功能
通过条码/RFID绑定工件,自动更新状态,实现全流程可视化管理
订单收货时间决定回厂物料的逾期扣款,收货后转交给质检,质检确认收货
检验结果实行自动扣款处理,扣款类别有:逾期、修复、报废
设置外协供应商每月接单额度金额,超过当月的累计接单金额的 5%则无法发包下单,实现对供应商月加工额的总量管控;具有一定权限的管理员,可以调整该接单额度值
可对不同的供应商设置扣款系数,可以按当前加工金额的百分比扣款,也可以按单笔的绝对值扣款,扣款系数类别有:逾期扣款、外观扣款、精度扣款、返工修复进度扣款
根据设备、技术、产能对外协厂分级,匹配不同复杂度订单
动态资源池:引入竞争机制,定期评估供应商,淘汰低效厂商,储备备用资源
(1)供应商资质:登记供应商基本信息、交流信息,供应商审核通过后即可分配外协业务,具有一定权限的管理员,可以开启或者关闭供应商接单资格
(2)责任明确:根据订单类别,自动分配外协发包采购员,按生产下单、外协分解、产品回厂、质量检验、产品移交、二次检验等过程层层递进,具有一定权限的管理员可以回溯处理
(3)数据约束:设置外协供应商每月接单额度金额,超过当月的累计接单金额的 5%则无法发包下单,实现对供应商月加工额的总量管控;具有一定权限的管理员,可以调整该接单额度值;可对不同的供应商设置扣款系数,可以按当前加工金额的百分比扣款,也可以按单笔的绝对值扣款,扣款系数类别有:逾期扣款、外观扣款、精度扣款、返工修复进度扣款
订单收货时间决定回厂物料的逾期扣款,收货后转交给质检,质检确认收货
检验结果实行自动扣款处理,扣款类别有:逾期、修复、报废
首次质检:能通过首次质检即可完成检验的,该检验结果分为:合格、修复、报废;无法通过首次检验完成质检的,而需要在生产装配过程中方可完成检验时,可判定为待定
二次质检:指在生产装配环节的终极质检,对于首次质检判定为合格的产品,若在此环节判定为不合格,则直接退回,并生成冲红账单,退回的外协订单流转到待匹配供应商,重新进行外协发包操作;对于首次判定为待定的产品,则在此环节进行质检,质检结果同首次质检
修复:指当前的产品不合格需要修复,可以是发给原厂修复,也可以是发给其他厂家进行修复,并且修复的金额自动分配到新的修复厂家
报废:产品报废并自动扣款后,外协订单重新回到待匹配供应商进行重新发包处理
每月对上个月某个时间节点之前完成检验的订单进行自动统计,形成对账单,生成对账单过程排除人工干预
客户提交发票后,即可提交付款审核
系统除了内置的各种丰富的数据统计报表外,另外也提供了用户可自行设置和定义报表功能,同时也可以自定义查询统计条件,为满足用户对于数据的查询统计分析提供了足够的自定义工具
自定义报表区分为:自定义查询分析模板、自定义分组统计模板
根据分配的用户名,供应商可自行登录该供应商后台,查看订单与财务结算信息