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覆盖生产准备、设计 PLM、生产计划与排程、工序流转、质检入库，并贯通外协协同与产品返修，实现以生产为中心、数据驱动的车间执行与成本核算一体化管控。
生产设置 · 数据目录 · 设计 PLM · 生产物料 · 生产任务
设备、工序、班组、质检方式、线边仓货位等统一管理与设置；工艺路径组用于工序路径的批处理，作为排程报工质检的基础数据底座。
BOM 物料分类与物料目录、BOM 组件分类与组件目录的分层维护与查询，确保产品数据结构的规范沉淀。
设计任务分配与成果评审，实现研发环节的任务下发、进度跟踪与成果确认。
图纸管控涵盖上传、审核、设变、版本与发布；BOM 管理涵盖编辑、审核、设变、版本与发布，保障研发数据规范流转。
生产采购需求推送至采购模块并支持物料在途查询；生产领料单贯通仓储领料，实现领料协同。
备货登记支持自主安排生产；工单分解支持多批次投产并生成唯一工单生产码；齐套运算对工单与 BOM 执行 MRP 运算；生产跟单实现从完工登记到成品入库单推送的数据闭环。
生产计划 · 工序流转 · 质检入库 · 查询统计
指定生产线、调整工艺路径、关联作业指导书与图纸，完成生产任务的精细下达。
支持周计划、日计划与甘特图排程；每日任务安排、任务加急与工单打印，移动端同步查看。
按生产计划下发生产任务；生产报工支持任务领取与报工、工序检及生产工时工件，三端协同执行。
完成生产工时的确认与统计，支撑车间绩效与加工成本核算，可移动端查看。
生产异常统一登记并推送至大屏看板，及时预警，移动端异常查看，保障异常第一时间被发现与处置。
完工质检支持三端登记；质检处理按合格、返工、作废判断；成品入库推送入库单至仓储，确认后即完成入库。
按工单维度统计生产执行情况，支撑订单交期管控。
汇总工序报工数据，透视车间产能与执行效率。
生产进度、工时、异常等关键指标可视化呈现，支撑车间经营决策。
外协订单 · 收货质检 · 账单管理 · 查询统计
外协订单可由生产模块自动推送或自主登记，统一纳入外协计划管理。
将外协订单指定给对应供应商，完成合同处理与订单审核，规范委外流程。
支持订单终止、订单返回与异常处理，保障外协异常可管可控。
外协收货登记、逾期确认并提交质检，形成外协到货管控入口。
外协产品质检按合格、返工、作废处理并确定扣费金额；二次质检对使用中发现的问题追加扣费；产品按规定移交给使用部门。
外协商品与服务费用进入账单明细，支持对账单与发票管理，实现委外成本透明结算。
按外协维度统计委外质量与结算情况，支撑外协供应商评价与成本管控。
返修管理 · 返修处理 · 返修结算 · 查询统计
返修信息登记管理，并提交质量部门评估维修内容，建立返修单据。
质检部门评估维修内容并明确处理方案；通过后下发至维修部门执行维修；完整沉淀设备返修历史记录。
返修生产与返修质检结论全程记录，形成返修任务从登记到质检的完整闭环。
核算返修费用并出具对账依据，支持业务员返修回款跟进，确保维修成本可结算、售后收益可追踪。
对返修问题与返修单进行多维统计，定位高频故障与薄弱环节，为产品改进与售后政策提供数据支撑。